?? ZJA-200FBJ 主要技術(shù)參數(shù)

• 額定流量: 12000 L/H

• 工作真空度: -0.065 ~ -0.099 MPa

• 工作壓力: ≤ 0.5 MPa

• 工作溫度: 40 ~ 80 °C (部分型號(hào)恒溫范圍20~80°C)

• 加熱功率: 120 kW (范圍約115~135 kW)

• 總功率: 約 130 kW (范圍約120~142 kW)

• 電源: 380V / 50Hz (三相)

• 工作噪音: ≤ 80 dB(A)

• 進(jìn)出口管徑: 50 mm

• 過(guò)濾精度: 1 ~ 3 μm

• 設(shè)備重量: 約 1800 kg

• 外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高): 約 2300 × 1550 × 2250 mm

?? 油處理后性能指標(biāo) (參考)

• 擊穿電壓: ≥ 75 kV

• 含水量: ≤ 3 ppm

• 含氣量: ≤ 0.1%

• 機(jī)械雜質(zhì): 無(wú)

• 乙炔含量: 0

?? 電力行業(yè)（核心應(yīng)用）

• 大型變電站與電廠： 用于110KV、220KV、500KV及以上電壓等級(jí)的變壓器、電抗器、互感器等設(shè)備的絕緣油（變壓器油）深度凈化處理。無(wú)論是新油注入前的處理，還是運(yùn)行中油品的再生凈化，都能確保油品指標(biāo)（如擊穿電壓、含水量、含氣量）達(dá)到國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

• 設(shè)備安裝與檢修： 在大型輸變電設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝、大修或緊急搶修時(shí)，用于對(duì)變壓器本體進(jìn)行抽真空、真空干燥以及真空注油，有效去除設(shè)備內(nèi)部的潮氣和氣體。

• 帶電在線濾油： 支持在變壓器不停電的情況下進(jìn)行在線循環(huán)過(guò)濾，及時(shí)去除運(yùn)行中產(chǎn)生的水分、氣體和雜質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免非計(jì)劃停機(jī)。

• 特殊環(huán)境作業(yè)： 因其高效的真空系統(tǒng)，特別適合在高海拔地區(qū)使用，能夠克服空氣稀薄對(duì)真空度的影響，保證濾油效果。

?? 其他工業(yè)領(lǐng)域

• 石油化工： 用于凈化各類絕緣油、透平油（汽輪機(jī)油）、潤(rùn)滑油及冷凍機(jī)油等，去除其中的水分、雜質(zhì)和溶解氣體，恢復(fù)油品性能。

• 冶金與礦山： 用于大型軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械等設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油品凈化，保障設(shè)備在惡劣工況下的可靠運(yùn)行。

• 交通運(yùn)輸與鐵路： 用于機(jī)車(chē)、船舶等大型動(dòng)力設(shè)備的潤(rùn)滑油和絕緣油的維護(hù)與再生。

• 機(jī)械制造： 在大型設(shè)備的裝配和維護(hù)過(guò)程中，用于確保液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)所用油品的清潔度。

??? ZJA-200 日常維護(hù)方法

?? 運(yùn)行前檢查 (每次開(kāi)機(jī)前)

1. 外觀與管路檢查

• 檢查設(shè)備外殼、進(jìn)/出油管、真空管路是否有破損或松動(dòng)。

• 確認(rèn)所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，處于正確的位置（尤其是進(jìn)油閥、出油閥和放油閥）。

• 檢查各接口、法蘭和密封墊片有無(wú)老化或泄漏跡象。

2. 電氣系統(tǒng)檢查

• 確認(rèn)電源電壓（通常為380V）穩(wěn)定，接地線連接可靠。

• 檢查控制柜內(nèi)有無(wú)灰塵、異物，接線端子是否緊固。

3. 真空泵檢查

• 檢查真空泵油位，應(yīng)保持在油窗的1/2至2/3處。

• 觀察真空泵油顏色，如發(fā)現(xiàn)油液渾濁、乳化或變黑，應(yīng)及時(shí)更換。

• 手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查泵軸是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，有無(wú)卡滯或異常摩擦聲。

4. 過(guò)濾系統(tǒng)檢查

• 檢查一級(jí)、二級(jí)精濾器的壓力表讀數(shù)。若壓差超過(guò)0.3-0.35MPa，說(shuō)明濾芯可能堵塞，需準(zhǔn)備清洗或更換。

• 檢查并清洗進(jìn)油口的粗濾器濾網(wǎng)，清除大顆粒雜質(zhì)。

?? 運(yùn)行中監(jiān)控 (每小時(shí)記錄)

1. 參數(shù)記錄與觀察

• 每小時(shí)記錄一次真空度、油溫、進(jìn)出油壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。穩(wěn)定的參數(shù)是設(shè)備正常運(yùn)行的標(biāo)志。

• 通過(guò)真空分離器上的觀察窗，檢查油品霧化效果是否良好。

• 觀察油品顏色和泡沫情況，若出現(xiàn)大量泡沫，可適當(dāng)降低加熱溫度或真空度。

2. 異常與處理

• 仔細(xì)傾聽(tīng)真空泵、油泵和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響。若出現(xiàn)尖銳摩擦聲、撞擊聲或噪音突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

• 檢查設(shè)備有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理。

• 監(jiān)控各儀表（真空表、壓力表、溫度表）指示是否正常，動(dòng)作是否靈敏。

?? 停機(jī)后保養(yǎng) (每日工作結(jié)束)

1. 規(guī)范停機(jī)

• 先關(guān)閉加熱器，讓設(shè)備繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行10-15分鐘，待油溫降至安全范圍后再依次停泵。

• 關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén)，最后切斷總電源。

2. 清潔與排空

• 清潔設(shè)備表面的油污和灰塵，保持機(jī)身整潔。

• 打開(kāi)排油閥，將過(guò)濾器和管路中的殘油排凈，防止油品凝固或劣化堵塞管道。

• 排空冷凝器中的積水和存油。

3. 復(fù)位與檢查

• 檢查所有閥門(mén)是否已關(guān)閉。

• 蓋好機(jī)身外罩，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。

?? 安全警示

• 嚴(yán)禁無(wú)油啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，否則會(huì)燒壞加熱器。

• 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)，否則會(huì)導(dǎo)致加熱器干燒。

• 進(jìn)行任何電氣或機(jī)械部件的檢修前，必須斷開(kāi)總電源并釋放系統(tǒng)內(nèi)所有壓力。

• 處理熱油時(shí)請(qǐng)注意防止?fàn)C傷。

•