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ZJD-10除水破乳化液壓油除酸濾油機 總功率36KW設備采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力*、過濾精度高。*的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。
除水破乳化液壓油除酸濾油機 總功率36KW
真空油水分離 高精度精密油過濾
用途：ZJD-10除水破乳化液壓油除酸濾油機 總功率36KW設備適用于石油、石化、煤礦、冶金、電廠等污染環(huán)境較大的地方使用而設計的濾油機，其電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁閥、電機等均采用材料。控制系統(tǒng)，安全、。用于處理不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、齒輪油、傳動油、導熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì)）。
優(yōu)勢：設備處理后的油品乳化值低，含水量少，雜質(zhì)精度高，*可以在內(nèi)外高精密液壓、潤滑設備中重新反復使用。
◆ *的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。
◆ 精密過濾系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大，機械強度高，多過濾，逐加密，并配置有超壓報警停機裝置。
◆ 安全可靠并配置有自動恒溫控制裝置的加熱系統(tǒng)，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定，且不會造成油品局部碳化。
◆ 新型液壓油真空濾油機 加壓板框真空濾油設備的壓力保護、穩(wěn)定的機械式浮球或紅外線液位控制系統(tǒng)，操作簡單輕松。
◆ 整機設有聯(lián)鎖安全保護功能，油泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖并配置過載保護和電機熱繼電器保護及相序、缺相、漏電等保護功能。
◆ 整機組件均采用內(nèi)優(yōu)質(zhì)高性能或進口元件，可在線運行及人機分離，運行安全可靠，性價比*。
◆ ZJD-R系列多功能真空濾油機與再生裝置串聯(lián)使用，增加脫色、除酸、去除游離碳、降低介損的功能。
1、設備原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力*、過濾精度高。2、采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。3、采用原裝的聚合高分子材料，*破乳化。4、采用聚結(jié)分離與真空復式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更*。5、的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，、均勻加熱，節(jié)能降耗。6、純物理方式的過濾，不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。7、強風冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護真空泵。8、雙紅外線束掃描油自控系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)平衡，并自動檢測泡沫，若泡沫較多，會自動降壓消泡，不會跑油, 配合三位體的聯(lián)鎖保護, 超壓自動停機保護并聲、光持續(xù)閃爍報警，達到真正無人值守的在線運行。
材料： 主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材（可清洗多次利用）。主體可根據(jù)用戶要求，選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇產(chǎn)或者進口，或者要求防爆。 |
包裝：常規(guī)為竹木箱包裝，符合內(nèi)外長途運輸。 |
售后服務： 整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務，只收配件成本費。 |
銷售咨詢：鄒伶， |
供貨周期：訂貨后5個工作日發(fā)貨 |
濾油機設備HS編碼：8421299090 |
如前所述，當設備存在故障或操作不正確時，該設備的設計考慮了安全地停機。在假設存在大的故障前，應先檢查以下各點：
1、電源的連接是否正確；
2、進出油軟管的連接是否正確，電氣設備上相應的球閥是否已開啟；
3、濾油設備上的各球閥是否已按要運行工況進行了操作；
4、泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度下降 | a)有空氣導入 b)真空泵排氣口關(guān)閉 c)真空泵故障 d)真空管路漏氣 e)真空泵油不足 f)真空泵油有水污染 g)抽出氣體中含水蒸汽過多 h)真空表指示不正確 | a)檢查空氣導入球閥是否正確地關(guān)閉 b)檢查 c)見真空泵說明書 d)數(shù)檢修管路 e)補充真空泵油至油標線上 f)更換新油 g)屬于正?，F(xiàn)象 h)使真空泵運轉(zhuǎn)并檢查真空表的讀 校準或更換 |
由于真空分離器中過度起泡，使油從真空泵的排氣口中排出 | a）待處理油中溶解的氣體和空氣過高 b）油溫過低而起泡 c）由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油 d）真空分離器中油位過高 | a）使設備在半真空下運行，直至氣體含量減少為止 b）使油液在部分內(nèi)循環(huán)工況下運行以提高油溫 c）視需要進行清洗或修理
d）降低真空分離器中油位 |
油溫過低 | a）溫控儀設定不正確 b）加熱器元件故障 c）電源故障 d）進油溫度低
e)溫探頭落出 f)加熱接觸器故障 g)電路斷路 | a）檢查并調(diào)節(jié)溫控儀 b）檢查加熱器并根據(jù)需要換新元件 c）檢查所有接線電源電壓及熔斷器 d）按運行說明所述，將設備以部分油液內(nèi)循環(huán)工況運行 e)定感溫探頭 f)檢修或更換 g)檢修 |
油溫過高 | a）溫控儀設定不正確 b）電源電壓過高 c)接觸器觸頭粘連，不能斷開 | a檢查并調(diào)整溫控儀 b檢查電源電壓 c)修理或更換接觸器 |
輸油量低
| a）進油濾網(wǎng)被堵 b）循環(huán)球閥置部分循環(huán)位 c）進油軟管受阻 d）濾油機進油管提得過高
e）真空分離器內(nèi)油位過低 f)真空度過高 g)油箱或油罐位置較高 h)油泵油封漏氣 | a）清洗濾網(wǎng) b）檢查循環(huán)球閥的位置 c）吹通或更換 d）不要使設備在4.5m以上的負進油壓力下運行 e）增大進油量 f)降低真空度 g)降低高度 h)換油封 |
真空泵進油 | a)真空分離器內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) b)真空度過高，使進油量大于出油量 | a)適當控制進油量，使其油位在液位計中間位置 b)降低真空度 真空泵中油應放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時，控制油量，使進出油量達到平衡 |
真空泵-電機運轉(zhuǎn)中途停止 | a)電壓太大 b)電源缺相 | a)暫停使用 b)檢查電源 |
排油量減少，壓力表讀數(shù)增大 | a)前過濾器被雜質(zhì)堵塞 b)排油所達到的位置較高 c)出油球閥不能打開 | a)清洗或更換濾芯 b)降低高度 c)檢查出油球閥 |
進油量不足 | a)初濾器堵塞 b)真空度降低 | a)清洗濾芯或更換 b)提高真空度 |
過濾油不合格 | a)油質(zhì)含水量高 b)油液加熱不足 c)濾網(wǎng)破損 d)真空度過低 | a)增加過濾次數(shù) b)提高加熱溫度 c)檢修，更換過濾元件 d)見“真空泵故障” |
重慶通瑞濾油機，品質(zhì)保障，產(chǎn)品海內(nèi)外！規(guī)格大小不同，價格不同，請在訂購之前廠，我們會為您做出zui準確!，鄒。
